1. Умови робочого середовища
У високій-температурі, високій-вологості, сильній вібрації або корозійному газі електронні компоненти та ущільнювальні структури схильні до старіння, потенційно скорочуючи термін служби до 2-3 років.
У запилених середовищах, таких як вугільні шахти та хімічні заводи, якщо поверхню датчика не очищати регулярно, накопичення пилу може вплинути на продуктивність датчика та прискорити знос компонентів.
2. Стандарти використання електроенергії
Тривалий вплив коливань напруги, зворотних з’єднань або умов перевантаження призведе до пошкодження внутрішньої схеми та значного скорочення терміну служби.
Неможливість підключитися до системи через захисний бар’єр або використання не-іскробезпечних кабелів може призвести до поломки ланцюга, що призведе до незворотного пошкодження.
3. Механічний монтаж і захист
Нещільне встановлення або зовнішній вплив можуть легко призвести до внутрішнього поломки котушки або пошкодження ущільнення оболонки, що безпосередньо впливає на ступінь захисту IP та внутрішні характеристики безпеки.
Установка з невідповідними конструкціями може порушити цілісність вибухозахищеного корпусу.
4. Відмінності типів датчиків
Індуктивний: немає рухомих частин; як правило, довший термін служби, до 5 років і більше. Ємнісний: чутливий до вологості навколишнього середовища; тривале використання в умовах високої-вологості може скоротити термін його служби до 3-4 років.
Оптичні: лінза чутлива до забруднень і потребує регулярного обслуговування; інакше термін його служби може скоротитися до 2-3 років.
5. Технічне обслуговування та калібрування: регулярна перевірка герметичності проводки, очищення сенсорної поверхні та тестування вихідного сигналу можуть ефективно продовжити термін служби. Рекомендується проводити систематичний тест і калібрування кожні 6-12 місяців.
