1. Значне відхилення в даних вимірювання: коли вихідне значення датчика значно не відповідає фактичній фізичній величині (такій як температура, тиск тощо), і відхилення перевищує допустимий діапазон, зазвичай потрібне калібрування. Наприклад, показання датчика температури можуть бути фіксованими, аномально коливатися або надмірно відрізнятися від фактичної температури. Це відхилення може бути наслідком старіння датчика, факторів навколишнього середовища або механічного впливу.
2. Несправність системи або сигнал тривоги: якщо система, пов’язана з датчиком (наприклад, промислове обладнання чи системи керування автомобілями), запускає коди несправностей, сигнали тривоги або відчуває погіршення продуктивності (наприклад, перегрів обладнання або збій керування) через ненормальні дані, це може бути сигналом того, що датчик не відкалібрований або пошкоджений. Наприклад, кондиціонер може не регулювати температуру належним чином через несправний датчик температури.
3. Фізичне пошкодження або зміни в навколишньому середовищі: якщо датчик зазнає фізичних пошкоджень (наприклад, тріснутий корпус або корозія з’єднувальних проводів) або піддається впливу екстремальних умов (висока температура, висока вологість, вібрація) протягом тривалого періоду, його продуктивність може погіршитися, що потребує калібрування для відновлення точності. Крім того, механічно зібрані чутливі датчики (такі як датчики на ефекті Холла) повинні бути відкалібровані після встановлення, щоб уникнути відхилень даних, спричинених помилками збирання.
4. Регулярне технічне обслуговування або вимоги галузевого стандарту
Відповідно до галузевих стандартів (таких як ISO 9001, IEC 61508), датчики вимагають регулярного калібрування, щоб забезпечити точність даних і надійність системи. Навіть без очевидних несправностей калібрування слід виконувати за розкладом, особливо в сферах-безпеки-високих вимог (таких як буріння нафти та авіакосмічна промисловість).
5. Після ремонту або заміни
Після ремонту або заміни внутрішні параметри датчика можуть змінитися, що потребує повторного калібрування для перевірки відповідності характеристикам. Наприклад, вихідний сигнал відремонтованого датчика тиску потрібно порівняти зі стандартним обладнанням, щоб переконатися, що чутливість, лінійність та інші показники відповідають вимогам.
Посилання на метод калібрування
Калібрування зазвичай вимагає застосування відомої вхідної величини до датчика за допомогою стандартних інструментів (таких як камера постійної температури або машини для випробування тиском), порівняння вихідного сигналу зі стандартними значеннями та створення калібрувальних кривих або даних. Динамічне калібрування також вимагає перевірки частотної характеристики та стабільності.
